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                    探秘检验锻造件质量的部分方法
                    - 2022-05-21-

                      锻造件质量检验分为外观质量检验和内部质量检验,通常来说,外观质量检查属于无损检测,通常采用肉眼或低倍放大进行,必要时也可采用无损检测方法。对于内部质量的检验,由于其检验内容的要求,有些必须采用破坏性检验,即通常称为解剖检验,如低倍检验、断裂检验、高倍结构检验、化学成分分析和力学性能试验。有些还可以采用无损检测方法。为了越正确地评估锻件的质量,应将破坏性检测方法和无损检测方法相结合。为了从深层次上分析锻件的质量问题,还应借助透射或扫描电子显微镜、电子探针等辅助机制研究工作。

                      锻造件内部质量的检验法一般可归纳为:宏观组织检验法、微观组织检验法、力学性能检验法、化学成分分析法和无损检测法。

                      宏观组织检查是用目视检查或低倍放大镜(一般倍数为30)×(以下)观察和分析锻件的宏观组织特征。对于锻件的宏观结构检查,常用的方法有低倍腐蚀法(包括热腐蚀法、冷腐蚀法和电解腐蚀法)、断裂试验法和硫印法。

                      低倍腐蚀法用于检查结构钢、不锈钢、高温合金、铝及铝合金、镁及镁合金、铜合金锻造件的裂纹、褶皱、缩孔、气孔偏析、白点、气孔、非金属夹杂物、偏析团聚、流线分布形式、晶粒度及分布,钛合金和其他材料。然而,对于不同的材料,在显示宏观结构时,蚀刻剂和蚀刻规范是不同的。

                      断裂试验法用于检查结构钢和不锈钢(奥氏体除外)的白点、分层、内部裂纹和其他缺陷,弹簧钢锻件的石墨碳以及上述类型钢的过热和过度燃烧。对于铝、镁、铜等合金,用于检查晶粒是否细小均匀,是否有氧化膜、氧化物夹杂等缺陷。

                      硫印法主要应用于一些大类型结构钢锻件上,以检查硫分布是否均匀以及硫含量。

                      除用于低倍检验的结构钢和不锈钢锻造件的试样不进行终热处理外,其他材料的锻件一般在终热处理后进行低倍检验。

                    探秘检验锻造件质量的部分方法

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